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海绵生产上下游的特点，系统的分析海绵黄变的原因，并阐述相应的解决方案。 那么海绵的黄变原因有什么？海绵厂小编告诉大家原因如下几点：

1、海绵发泡/加工过程中，由于高温引起的热氧老化黄变 ；

2、接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄；

3、海绵引起的织物污染 ；

4、海绵接触紫外线而引起的黄变 ；

下面推荐海绵黄变的解决方法：

1、选用不含BHT，不含胺类剂的的聚醚；

2、如果想进一步提高耐黄变效能，需要在发泡过程中：

（1）提高海绵的抗热压黄变的能力

（2）提高海绵热压成型后，抗UV黄变的能力

半预聚体发泡法。就是将部分和二异氰酸酯先制成预聚体，然后将另一部分的白料和黑料、催化剂、水、表面活性剂以及其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。这种发泡法与预聚体发泡法有一定的相似性。

手工发泡法，这是简便的方法，将所有原料准确称量。

这便是常用的发泡方法，经过发泡处理性后可以使海绵获得更好的弹性和吸水性，满足很多行业对于海绵的需求。

包装海绵的常用颜色有黑色、白色两种，彩色包装海绵属于包装海绵材料橡胶制品，一般为红色、黄色、蓝色、粉色、橙色、绿色、灰色、咖啡色等，恣意颜色均可生产。

一、包装海绵优良的耐热性：发泡隅通常在80t下使用，发泡Px仪能耐70—80℃，而发泡PP能耐120t。发泡PP在

120摄氏度下放置21h．尺寸收缩小于2％，在相问条件下发泡PE则约收缩40％。因此，发泡PP可用于使用温度超过100t的场合。